Materiały do ​​uszczelniania i zgrzewania opakowań są następujące;

1. Sposób plombowania opakowań

Metody uszczelniania pakietu obejmują zgrzewanie na gorąco, zgrzewanie na zimno, zgrzewanie klejowe itp. Zgrzewanie na gorąco odnosi się do zastosowania termoplastycznego składnika warstwy wewnętrznej w strukturze wielowarstwowej folii kompozytowej, która zmiękcza zgrzew podczas ogrzewania i zestala się, gdy źródło ciepła jest oddalony. Tworzywa sztuczne do zgrzewania na gorąco, powłoki i materiały topliwe są powszechnie stosowanymi materiałami do uszczelniania na gorąco. Uszczelnianie na zimno oznacza, że ​​można go uszczelnić przez prasowanie bez ogrzewania. Najpowszechniejszą powłoką do uszczelniania na zimno jest powłoka krawędziowa nakładana na krawędź torebki opakowaniowej. Uszczelnienie samoprzylepne jest rzadko stosowane w wielowarstwowych opakowaniach materiałowych, stosowane tylko w przypadku materiałów opakowaniowych zawierających papier.

2. Materiał zgrzewany

(1)Polietylen (PE) jest mlecznobiałym, półprzezroczystym i nieprzezroczystym woskowym ciałem stałym. Jest prawie bez smaku, nietoksyczny i lżejszy od wody. Łańcuch makrocząsteczkowy PE ma dobrą elastyczność i jest łatwy do krystalizacji. Jest to twardy materiał w temperaturze pokojowej. Jako materiał opakowaniowy, główną wadą PE jest słaba szczelność powietrzna, wysoka przepuszczalność gazów i par organicznych, niska wytrzymałość i odporność na ciepło; łatwo ulega degradacji przez światło, ciepło i biegun, dlatego do produktów PE często dodaje się przeciwutleniacze, światło i stabilizatory ciepła, aby zapobiec starzeniu; PE ma słabą odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku i nie jest odporny na korozję stężonych h2s04, HNO3 i jego utleniacza, a po podgrzaniu ulega erozji przez niektóre węglowodory alifatyczne lub chlorowane; wydajność drukowania PE jest słaba, a powierzchnia jest niepolarna, dlatego przed drukowaniem i klejeniem na sucho należy przeprowadzić obróbkę koronową, aby poprawić powinowactwo i suche połączenie farby drukarskiej.

PE używany do pakowania zgrzewanego to głównie:
① polietylen o niskiej gęstości (LDPE), znany również jako polietylen wysokociśnieniowy;
② polietylen o dużej gęstości (HI) PE, znany również jako polietylen niskociśnieniowy;
③ polietylen średniej gęstości (nu) PE :); liniowy polietylen o małej gęstości (LLDPE);
④ polietylen katalizowany metalocenem.

(2)Właściwości folii polipropylenowej wylewanej (CPP) używanej do zgrzewania materiału różnią się nieco od właściwości polipropylenu orientowanego dwuosiowo ze względu na inny proces produkcji. Zalety i wady CPP są przedstawione w odpowiedniej zawartości „polipropylenu”.

(3) PVC (w skrócie PVC) jest bezbarwną, przezroczystą i wytrzymałą żywicą o silnej polarności molekularnej i dużej sile międzycząsteczkowej, dzięki czemu ma dobrą twardość i sztywną plastikową butelkę.

PVC jest tańsze i bardziej uniwersalne. Można z niego wytwarzać sztywne pojemniki do pakowania, przezroczyste bąbelki i elastyczne folie opakowaniowe oraz piankowe materiały amortyzujące. Ze względu na toksyczność i rozkładową korozję, jego zużycie spada i jest stopniowo zastępowane innymi materiałami.

(4) EVA (kopolimer etylen-octan winylu) poli (etylen-octan winylu) (EVA) poli (etylen-octan winylu) (EVA) poli (etylen-octan winylu) (EVA) poli (etylen-octan winylu) (EVA) poli (etylen-octan winylu) ( EVA) poli (etylen-octan winylu) (EVA) poli (etylen-octan winylu) (eva-eva) poli (etylen-octan winylu) (EVA) poli (etylen-octan winylu) (EVA. EVA jest przygotowanym przezroczystym lub lekko mlecznobiałym ciałem stałym poprzez kopolimeryzację etylenu i octu winylooctowego. Jego właściwości zmieniają się wraz z zawartością dwóch monomerów, dlatego przy wyborze modelu EVA należy go określić zgodnie z zastosowaniem i może być stosowany jako tworzywo sztuczne, klej termotopliwy i powłoka .
EVA jest szeroko stosowana jako wewnętrzna warstwa folii kompozytowej ze względu na jej dobrą elastyczność i niską wytrzymałość na zgrzewanie. Jest stosowany w klejach, powłokach, powłokach, izolacji kabli i nośniku koloru z dobrą przyczepnością (dobra lub pewna zdolność do wiercenia w wielu materiałach polarnych i niepolarnych).

(5)PVDC (polichlorek winylidenu) PVDC ogólnie odnosi się do kopolimeru chlorku winylidenu. Polimer otrzymany przez polimeryzację ma wysoką krystaliczność, wysoką temperaturę mięknienia (185-200'c) i bliską temperaturze rozkładu (210-2250). Ma słabą kompatybilność z ogólnym lepiszczem, więc trudno go formować.
PVDC to mocny i przezroczysty materiał o wysokiej krystaliczności i żółtawo-zielonym kolorze. Ma bardzo niski współczynnik przenikania do pochłaniającego wodę gazu, gazu i zapachu, a także ma doskonałą odporność na wilgoć, szczelność i zatrzymywanie zapachu. Jest to doskonały materiał barierowy o wysokiej granicy. Jest odporny na kwasy, zasady i różne rozpuszczalniki, olejoodporny, ogniotrwały i samogasnący.